תהליך הייצור של פח יכול

בחיים של ימינו, קופסאות פח ופחים הפכו לחלק בכל מקום ובלתי נפרד מחיינו. מתנות כמו קופסאות פח לשנה החדשה הסינית וחופשות, קופסאות ברזל של Mooncake, קופסאות טבק ואלכוהול ברזל, כמו גם קוסמטיקה מתקדמת, אוכל, צרכים יומיומיים וכו ', נארזים גם הם בפחיות פח העשויות מפח מודפס. כשמסתכלים על ארגזי הפח והפחים המעוצבים להפליא הדומים למלאכות יד, איננו יכולים שלא לשאול, כיצד מיוצרים קופסאות פח ופחים אלה. להלן מבוא מפורט לתהליך הייצור של קופסאות פח ופחים להדפסהפחיות פח.

1 、 עיצוב כולל

עיצוב המראה הוא נשמתו של כל מוצר, במיוחד מוצרי אריזה. כל מוצר ארוז צריך לא רק לספק הגנה מקסימאלית לתוכן שלו, אלא גם למשוך את תשומת ליבם של הלקוחות במראה, ולכן העיצוב חשוב במיוחד. את רישומי העיצוב יכולים להיות מספקים על ידי הלקוח, או שמפעל Canning יכול לתכנן בהתאם לדרישות הלקוח.

2 、 הכן חומר פח

חומר הייצור הכללי עבורקופסאות פחופחים העשויים מפח מודפס הוא פח פח, המכונה גם צלחת פלדה דקה מצופה פח. באופן כללי, לאחר אישור ההזמנה, יוזמן חומר הפח המתאים ביותר, מגוון חומר הפח, גודל וכו 'על פי דיאגרמת הפריסה. חומר הפח נשמר בדרך כלל ישירות במפעל ההדפסה. באשר לזיהוי איכות חומר הפח, ניתן לבדוק אותו חזותית כדי לראות אם יש שריטות, דפוסים אחידים, כתמי חלודה וכו '. ניתן למדוד את העובי באמצעות מיקרומטר, וניתן לחוש קשיותו ביד.

3 、 יצירת עובש ודגימה

חדר העובש מייצר תבניות מוצרים על פי רישומי העיצוב ומעביר אותם למחלקת הייצור לייצור ניסיון של דגימות. אם הם אינם מוסמכים, יש לתקן את התבניות עד שהדגימות נכונות לפני שתוכל ייצור המוני.

4 、 סוגים והדפסה

יש לציין כאן כי הדפסת חומרי פח שונה מהדפסת אריזה אחרת. זה לא חותך לפני ההדפסה, אלא הדפסה לפני החיתוך. גם הסרט וגם הפריסה נשלחים למפעל ההדפסה לצורך הגדרת סוגים והדפסה. בדרך כלל, מדגם מסופק למפעל ההדפסה להתאמת צבע. במהלך תהליך ההדפסה, חשוב לשים לב אם התאמת צבע ההדפסה יכולה לעמוד במדגם, האם המיקום מדויק, האם יש כתמים, צלקות וכן הלאה. מפעלי ההדפסה האחראים לנושאים אלה יכולים בדרך כלל לשלוט בהם בעצמם. בחלק מהמפעלים של שימורים יש גם מפעלי הדפסה משלהם או ציוד הדפסה.

5 、 חיתוך פח

חותכים את חומר הפח המודפס על מחרטת החיתוך. בתהליך השימורים בפועל, חיתוך הוא צעד פשוט יחסית.

6 、 חותמת

כלומר, חומר הפח נלחץ לצורה על מכבשת אגרוף, שהוא הצעד החשוב ביותר בשימורים. בדרך כלל, צריך להשלים פחית בתהליכים מרובים

טיפים

1. התהליך הכללי של שני החלקים יכול עם מכסה הוא כדלקמן: מכסה: חיתוך, גיזום ומפתל. הכריכה התחתונה: חיתוך - קצה פלאש - קו גליל קדם - קו גליל.

2. תהליך איטום החלק התחתון של המכסה (כיסוי תחתון) יכול לכלול את הצעדים הבאים: חיתוך, גיזום, פיתול ויכול לגוף: חיתוך, כיפוף מקדים, חיתוך פינתי, יצירת, הידוק עצם, אגרוף גוף (כיסוי תחתון) ואיטום תחתון. התהליך התחתון הוא: חיתוך חומרים. בנוסף, אםפחית מתכתיתהוא תלוי, ואז יש תהליך נוסף הן למכסה והן לגוף: צירים. בתהליך ההטבעה, חומר פח הוא בדרך כלל הנצרך ביותר. חשוב לשים לב אם פעולת העבודה סטנדרטית, האם יש שריטות על פני המוצר, האם ישנם תפרי אצווה בקו המתפתל והאם מיקום האבזם מהודק. הנוהג הרגיל הוא לארגן לייצור דגימות בתפזורת לפני הייצור, ולייצר על פי דגימות התפזורת המאושרות, שיכולות להפחית הרבה צרות.

אריזה 7 、

לאחר סיום ההטבעה, הוא נכנס לשלב הסופי. מחלקת האריזה אחראית על ניקוי והרכבה, הכנסת שקיות ניילון ואריזה. שלב זה הוא העבודה הסופית של המוצר, וניקוי מוצרים חשוב מאוד. לכן, לפני האריזה, יש צורך לעשות עבודה טובה בניקוי ואז לארוז לפי שיטת האריזה. עבור מוצרים עם מספר סגנונות, יש לארגן נכון את מספר הסגנון ומספר התיבה. במהלך תהליך האריזה, יש לשים לב לבקרת איכות כדי למזער את זרימת המוצרים הפגומים למוצר המוגמר, ומספר התיבות חייב להיות מדויק.