תהליך הייצור של פחיות פח

בחיי היום יום, קופסאות פח ופחיות הפכו לחלק בלתי נפרד ונפוץ מחיינו. מתנות כמו קופסאות פח לראש השנה הסיני וחגים, קופסאות ברזל לעוגות ירח, קופסאות ברזל לטבק ואלכוהול, כמו גם מוצרי קוסמטיקה יוקרתיים, מזון, מוצרי צריכה יומיומיים וכו', ארוזים גם הם בפחיות פח עשויות פח מודפס. כשמסתכלים על קופסאות הפח והפחיות המעוצבות להפליא הללו, הדומות לעבודות יד, איננו יכולים שלא לשאול, כיצד מייצרים קופסאות ופחיות פח אלו. להלן מבוא מפורט לתהליך הייצור של קופסאות ופחיות פח להדפסה.פחיות שימורים.

1. עיצוב כללי

עיצוב המראה הוא נשמתו של כל מוצר, במיוחד מוצרי אריזה. כל מוצר ארוז צריך לא רק לספק הגנה מרבית לתכולתו, אלא גם למשוך את תשומת ליבם של הלקוחות במראה, ולכן העיצוב חשוב במיוחד. שרטוטי העיצוב יכולים להינתן על ידי הלקוח, או שמפעל השימורים יכול לעצב בהתאם לדרישות הלקוח.

2. הכן חומר פח

חומר הייצור הכללי עבורקופסאות פחופחיות העשויות מפח מודפס הן פח, המכונה גם לוח פלדה דק מצופה פח. באופן כללי, לאחר אישור ההזמנה, חומר הפח המתאים ביותר, סוג חומר הפח, גודל וכו' יוזמן בהתאם לדיאגרמת הפריסה. חומר הפח מאוחסן בדרך כלל ישירות במפעל הדפוס. באשר לזיהוי איכות חומר הפח, ניתן לבדוק אותו ויזואלית כדי לראות אם יש שריטות, דוגמאות אחידות, כתמי חלודה וכו'. ניתן למדוד את העובי באמצעות מיקרומטר, וניתן לחוש את קשיותו ביד.

3、 ייצור ודגימה של עובש

חדר התבניות מייצר תבניות מוצר לפי שרטוטי התכנון ומעביר אותן למחלקת הייצור לייצור ניסיון של דוגמאות. אם הן אינן מתאימות, יש לתקן את התבניות עד שהדוגמאות יהיו תקינות לפני שניתן יהיה להמשיך בייצור המוני.

4、 עריכת דפוס והדפסה

יש לציין כאן כי הדפסת חומרי פח שונה מהדפסה על אריזות אחרות. לא מדובר בחיתוך לפני ההדפסה, אלא בהדפסה לפני החיתוך. גם הסרט וגם הפריסה נשלחים לבית הדפוס לצורך עריכת דפוס והדפסה. בדרך כלל, דוגמית מסופקת לבית הדפוס לצורך התאמת צבעים. במהלך תהליך ההדפסה, חשוב לשים לב האם התאמת צבעי ההדפסה יכולה לעמוד בקצב הדגימה, האם המיקום מדויק, האם ישנם כתמים, צלקות וכן הלאה. בתי הדפוס האחראים על בעיות אלה יכולים בדרך כלל לשלוט בהן בעצמם. לחלק ממפעלי השימורים יש גם מפעלי דפוס או ציוד הדפסה משלהם.

5、 חיתוך פח

חותכים את חומר הבדיל המודפס במחרטת חיתוך. בתהליך השימור בפועל, חיתוך הוא שלב פשוט יחסית.

6、 הטבעה

כלומר, חומר הפח נלחץ לצורתו במכבש ניקוב, שהוא השלב החשוב ביותר בשימור. בדרך כלל, יש להשלים פחית במספר תהליכים.

טיפים

1. התהליך הכללי של פחית דו-חלקית עם מכסה הוא כדלקמן: מכסה: חיתוך, גזירה וליפוף. מכסה תחתון: חיתוך – קצה הבזק – קו קדם-גלגול – קו גלגול.

2. תהליך איטום תחתית המכסה (מכסה תחתון) כולל את השלבים הבאים: חיתוך, גיזום, ליפוף, וגוף הפחית: חיתוך, כיפוף מקדים, חיתוך פינות, עיצוב, הידוק עצם, ניקוב גוף (מכסה תחתון) ואיטום תחתון. התהליך התחתון הוא: חיתוך חומרים. בנוסף, אם הפחית מתכתאם הוא תלוי בצירים, ישנו תהליך נוסף הן למכסה והן לגוף: צירים. בתהליך ההטבעה, חומר הפח הוא בדרך כלל הנדרש ביותר. חשוב לשים לב האם פעולת העבודה סטנדרטית, האם יש שריטות על פני המוצר, האם יש תפרי אצווה בקו הליפוף, והאם מיקום האבזם קבוע. הנוהג המקובל הוא לארגן ייצור של דגימות בתפזורת לפני הייצור, ולייצר בהתאם לדגימות בתפזורת שאושרו, מה שיכול להפחית הרבה צרות.

7、 אריזה

לאחר השלמת ההטבעה, המוצר עובר לשלב הסופי. מחלקת האריזה אחראית על ניקוי והרכבה, הכנסת המוצר לשקיות ניילון ואריזה. שלב זה הוא העבודה הסופית של המוצר, וניקוי המוצר חשוב מאוד. לכן, לפני האריזה, יש לבצע עבודת ניקוי טובה, ולאחר מכן לארוז בהתאם לשיטת האריזה. עבור מוצרים עם סגנונות מרובים, יש לסדר נכון את מספר הסגנון ומספר הקופסה. במהלך תהליך האריזה, יש לשים לב לבקרת איכות כדי למזער את זרימת המוצרים הפגומים למוצר המוגמר, ומספר הקופסאות חייב להיות מדויק.